5-5-4-10 ضخامت رنگ: هر لایه رنگ آمیزی باید با توجه به میزان تعیین شده توسط سازنده رنگ انجام گیرد. اما ضخامت رنگ خشک شده نباید از حداقل ضخامت رنگ تعیین شده کمتر شود. چنانچه میزان تعیین شده در یک دست رنگ نتواند ضخامت لازم را تأمین کند، رنگ آمیزی باید مجدداً تکرار شود تا حداقل ضخامت مورد لزوم به دست آید.
کلیۀ مصالح قطعات فولاد باید طبق مشخصات جدول 10-4-5 رنگ شود.
جدول 10-4-5 حداقل ضخامت رنگ آمیزی قطعات فولادی در شرایط محیطی مختلف
شرایط محیطی | آماده سازی سطح فولاد | نوع و ضخامت رنگ | ||
قطعه فولادی در داخل دیوار و نازک کاری | قطعه فولادی به صورت روباز لیکن درون محیط بسته | قطعه فولادی در معرض شرایط جوی | ||
معتدل (1) | Sa2 | 40 میکرون ضدزنگ الکیدی | 40 میکرون ضدزنگ الکیدی40 میکرون رویه الکیدی | 40 میکرون ضدزنگ الکیدی 40 میکرون لایه میانی الکیدی 40 میکرون رویه الکیدی |
سخت (2) | Sa2.5 | 40 میکرون آستر اپوکسی غنی از روی | 40 میکرون آستر اپوکسی غنی از روی40 میکرون لایه میانی
اپوکسی 40 میکرون رویه اپوکسی |
40 میکرون آستر اپوکسی غنی از روی60 میکرون آستر میانی اپوکسی
60 میکرون رویه اپوکسی پلی یورتان |
بسیار سخت و ساحلی (3) | Sa3 | 40 میکرون آستر اپوکسی غنی از روی40 میکرون رویه اپوکسی | 60 میکرون آستر اپوکسی غنی از روی60 میکرون لایه میانی اپوکسی
60 میکرون رویه اپوکسی پلییورتان |
مانند ناحیه جزر و مدی که نیاز به مطالعه خاص دارد حداقل سه لایه اپوکسی با ضخامت کل 400 میکرون |
1) شرایط معتدل، شرایط آبوهوایی با رطوبت نسبی متوسط مساوی یا کمتر از 50%
2) شرایط سخت، شرایط آبوهوایی با رطوبت نسبی بیش از 50% و مساوی یا کمتر از 80%
3) شرایط بسیار سخت، شرایط آبوهوایی با رطوبت نسبی متوسط بیش از 80%
4) درصورتی که دستورالعمل رنگ آمیزی توسط کارشناس ذیصلاح تهیه شود، میتوان از شرایط جدول فوق عدول نمود.
5) صفحاتی که قرار است در اتصال اصطکاکی روی هم قرار گیرند، نباید رنگ شوند، فقط به لایهای در حد 20 میکرون به عنوان رنگ انبارداری نیاز میباشد.
6) میکرون 1/1000 میلیمتر است.
7) منظور از رطوبت نسبی متوسط، بیشترین مقدار رطوبت نسبی متوسط ماهانه است.